廢鋼破碎機經過長期使用,一些零件會發牛變形和損壞,需要進行檢查和修理。這時要對機器進行拆卸,拆卸時的般要求如下:
1、廢鋼破碎機拆卸前,要根據機器的圖紙對機器的構造進行了解,確定拆卸的步驟。
2、廢鋼破碎機在拆卸和安裝時都有著順序的要求,一般來說拆卸的順序與安裝的順序正好相反,在拆卸零件時,可以按照先外后內的順序進行,保證工作的。
廢鋼破碎機廠家介紹煉鋼的方法
前面講述的都是含鐵量超過95%的鋼鐵材料,而在這節要概括講述的是為改善鋼鐵材料的力學性能而添加了其他元素的鐵合金的生產方法和供需情況。 所謂采用鐵合金的意思就是「在煉鋼過程中,為了脫氧或者為,改善力學性能以添加鐵以外的成分為目的而采用的各種鐵的合金」。鐵合金使用的目的是不僅賦予鋼,也賦予鑄鐵或非鐵合金特殊的性質。 在煉鋼過程中用于脫氧的主要鐵合金是錳鐵和硅鐵。作為進一步脫氧或凈化用途的材料有鈣、鈦、鋯系鐵合金。改善鋼性質的代表性鐵合金有鉻和鎳系鐵合金。加人微量就可以陚予材料特殊性質的有釩、鈮、鉬、鈦和鉭系鐵合金。
廢鐵破碎機把分為幾節的動錐襯板改為整體忖板,克服了分節板容易松動的缺點。廢鐵破碎機為了延長襯板的使用期限,將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機這樣同時增加了動錐的錐角,減小了水平破碎分力,改善了主軸的受力倩況,并增加了產品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合,由熱壓配合改為錐面配合,這樣就使動錐體成為可卸部件,當主軸破壞時,錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機采用了液壓保險及液壓調整徘礦口裝置,從而保證了破晬機的安全,減輕了調整排曠口的勞動強度,縮短了排礦口調整的時間。廢鐵破碎機為破碎機實現自動控制及充分發揮設務潛力技供了有利條件。由于排礦口的調整改為液壓裝置,所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法,改為用兩個支撐半圓環,它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成,頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結構簡單,裝卸方便,強度高,位用期限長。
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